印刷与包装材料实验教学大纲

大纲制定人：齐晓堃  鲁建东     大纲审核人：齐晓堃  

一、课程基本信息

课程中文名称：

 印刷与包装材料（实验）

课程英文名称：

 Print and  packaging  materiais （experiment）

课程类别：

 专业基础课

适用专业：

 印刷专业

开课学期：

春季（印刷复制方向）；秋季（印前处理方向）

总 学 时：

10学时

总 学 分：

 3（课程总学分）

先修课程：

 《印刷概论》 《包装概论》

课程简介：

《印刷与包装材料》中包含四组实验，每次2.5－3学时。分别为《纸张印刷性能检测》《油墨性能检测》和《纸包装材料性能测试》《塑料包装材料性能测试》。在《纸张性能检测》实验中包括3实验，分别是纸张表面强度、抗张强度、吸收性、粗糙度等性能的检测；在《油墨的性能检测》实验中包括油墨的粘度、粘着性、细度等实验；在《纸包装材料性能测试》《塑料包装材料性能测试》中包括耐折度、边压强度、环压强度、透气性能、透湿性能等实验。学生通过对各种检测仪器的使用，掌握实验原理，熟悉仪器的使用方法，加深学生对整个课程的理解，提高学生的动手能力。

 

二、课程教学目的

1、  掌握各种相关测试仪器的的工作原理，掌握其使用方法。

2、  根据测试数据，对结果进行分析得出相应结论。

3、  培养严谨科学的习惯，提高动手能力和分析问题、解决问题的能力。

三、实验教学内容与要求

一,纸张类承印物材料的印刷适性实验（2.5学时）

1 测试纸张的表面强度

目的是学生掌握如何在印刷过程中通过控制印刷压力,速度,调节油墨颗粒等,而使纸张避免产生拉毛的故障,使印刷过程顺利进行

实验使用IJT印刷试性及,配合不同颗粒的油墨和拉毛油.可的调节压力,速度等纸张生产肉眼可见的拉毛现象从而确定出拉毛速度,这个数据经过合并计算可以直接得到实际的印刷机速度的调节.

具体实验操作方法及步骤见实验指导书。

2 测试纸张对油墨的吸收性

目的是使学生了解不同纸张对油墨吸收性的差异从而提高印刷过程的控制能力如压力、油墨厚度、.印刷品密度等,保证印刷品的质量

实验是在一定的条件下将油墨涂在被测纸表面，经过一段时间再擦去油点，可以利用实数值直接判断不同纸张对油墨的吸收性能，也可以通过合并计算定量求出吸收性数据。可以在直接在印刷过程中，掌握有点供给量和压力、速度的相互关系，也可以在一定程度上预测墨层的光泽和密度等。

具体实验操作方法及步骤见实验指导书。

3 纸张粗糙度的测量

目的是使学生了解不同纸张由于表面性能不同，达到一定的印刷密度所需要的油墨量是不同的，如都使黄油墨的密度达到1.0，在新闻纸、胶版纸、铜版纸、纸版等材料上需要不同的墨量，或者说使用相同的墨点印在不同类型的纸张上，达到的印刷密度有很大差别。

实验提供不同的纸张，可以改变印刷压力，这样可以直接给出不同压力条件下所需墨层厚度，由于实验仪器可以提供与实际印刷相一致的印刷压力，所以这个系数可以直接用于印刷墨点的控制。

二、薄膜类包装材料的性能测验（2学时）

1、  薄膜透气性能测试

目的是使学生了解塑料薄膜透气性实验原理，学习并掌握BTY-B1透气性测试仪的使用方法。

实验使用BTY-B1透气性测试仪，本实验根据GB1038（参考ISO2556）标准，在一定温度和湿度下，使试样两侧保持一定的气体压差，通过测定低压侧气体压力的变化，从而计算所测试样的透气量透气系数。

具体实验操作方法及步骤见实验指导书。

2、  薄膜透湿性能测试

目的是使学生了解塑料薄膜透湿性实验原理，学习并掌握TSY-T1透湿性测试仪的使用方法

实验使用TSY-T1透湿仪，本实验根据GB1037标准，在一定的温度下，使试样的一侧保持恒定的饱和蒸气压，另一侧保持于燥，通过测定透湿杯内蒸馏水蒸发减重随时间递减的变化量求出试样的透湿量。

具体实验操作方法及步骤见实验指导书。

3、  薄膜的拉伸强度

目的是使学生了解塑料薄膜的拉伸原理，学习并掌握XLW-500拉力试验机的使用方法。

实验使用XLW-500拉力试验机，本实验根据GB1040-79（塑料拉伸试验方法）进行取样（哑钤型试样），或按拉力机说明书的要求取样。再按照GB/T2918-1998（参照ISO291-1997）标准（23℃，50%RH）进行状态调节和实验（匀速10mm/min）。

具体实验操作方法及步骤见实验指导书。

三、纸板类包装材料的力学性能测试（2.5学时）

1、  瓦楞纸板的边压强度

目的是使学生了解和掌握瓦楞纸板各项强度指标的测试原理及过程。学习并掌握实验过程中各实验设备的使用方法。

瓦楞纸板是纸箱生产的半成品，其质量的好坏直接影响到纸箱的质量，按照国家标准规定的瓦楞纸板边压强度测试方法，可以准确地测定强度值，从而可以预测瓦楞纸箱的抗压强度。

瓦楞纸板边压强度的测试所使用的测试主要设备是电子式压缩试验仪，其基本原理与纸及纸板的环压试验（RCT）相同，只是试样的固定使用导块，而纸及纸板的环压试验中试样的固定使用环压中心盘。

具体实验操作方法及步骤见实验指导书。

2、  纸板的耐折度

目的是使学生了解和掌握纸及纸板MIT式耐折度（135°）测定方法。理解纤维长度、柔韧性、纸的纵横向及环境温湿度等因素对纸及纸板耐折度的影响。

实验使用MIT耐折度测定仪，耐折度是一种变相的抗张强度检验。试样在一定弹簧张力作用下，折叠区纤维经往复折叠而松弛，最终超过纸及纸板所能承受的最大抗张强度时断裂。纸及纸板耐折度受纤维长度、柔韧性（挠曲性）影响很大，纸的纵横向、 实验条件的影响也很大。纸及纸板在使用过程中需要承受多少次次叠，如用白纸板、箱纸板等制作不同规格大小的箱盒时，要求经受折叠而不易断裂。

具体实验操作方法及步骤见实验指导书。

3、  纸板的环压强度

目的是使学生了解和掌握纸及纸板环形压缩试验的原理及过程。学习使用电子式压缩试验仪、环压专用取样器、纸张定量测定标准试样取样器、天平、厚度测定仪等仪器设备的使用方法。

实验时使用电子式压缩试验仪，将试样以环形受压，增加了纸的刚度，同时模拟瓦楞纸箱受压弯鼓变形时，其面纸及芯纸受压情况；研究纸及纸板的纵横比问题。

具体实验操作方法及步骤见实验指导书。

 

四、油墨的印刷适性实验（3学时）

1、检测油墨黏度和屈服值

目的是巩固和加强对课堂上所讲的黏度和屈服值概念的理解。油墨的黏度和屈服值对控制印刷过程，对印刷品的质量有直接的影响。通过实验，可以是学生增加感性认识，增加动手的能力。

测试使用黏度计，测试方法简单，所得数据利用相关方法，可以很方便的得到所测油墨的屈服值和塑性黏度。

2、检测油墨的粘着性（Tack）

这两个实验平行开设，可以是学生明确粘度和粘着性的区别和其共同点，掌握在印刷过程中纸张为什么回产生拉毛及如何避免或减少拉毛，掌握车间温度、印刷速度、油墨供给量对纸张拉毛的影响。这些内容对学生在实际中和将来工作中尽快就印刷适性有很大的帮助

实验使用油墨粘性仪，印刷速度等参数都可调节，利用简单的杠杆原理得到粘度数值。

3、检测油墨的细度

油墨细度的高低直接影响油墨的稳定性和印品质量，通过实验，可以使学生直观地看到油墨中颜料颗粒的大小，对分析印刷故障，提高印刷品质量有一定的帮助。

实验使用的刮板细度计。操作简单，读数简单。

四、实验报告

要求每个单项实验独立写出实验报告，其具体内容如下：

1、  实验日期和实验名称。

2、  分别阐述各项测试的原理。

3、  根据实验指导书和实际的操作过程，简单阐述实验的主要步骤。

4、  标明所用仪器的名称和型号，明确标注各项实验的条件。对原始数据进行整理归纳，列表表示或用曲线表示（要求使用坐标纸作图）实验结果。

5、  针对实验结果，对不同材料、不同测试条件、不同测试方法对实验结果的影响进行讨论分析。

五．成绩评定

 根据实验过程和实验报告完成的情况，每次实验（2.5－3学时）5分，一共20分，计入该课程总评成绩。